多台丝杆升降机-诺顿传动(在线咨询)-丝杆升降机

在丝杆升降机运用过程中，经常遇到螺旋升降机运转时发热。形成内部蜗轮蜗杆的快速磨损。一旦发现发热严重状况，请立刻中止工作，找出发热的缘由并停止扫除。

丝杆升降机常见毛病缘由和普通的处理方法：

1、蜗轮丝杆升降机_负何运转，光滑油不良或不恰当，光滑油缺乏 ，轴承磨损 ，运转温渡过高

扫除办法: 调整至恰当负何，改换恰当光滑油，依指示参加恰当光滑油，改换轴承，_通风环境

2、螺旋升降机传动安装固定不良，蜗轮磨耗或损伤，丝杆升降机，轴承磨耗或损伤，螺栓松脱，异物侵入

扫除办法: 固定传动安装，改换蜗轮，改换轴承，拧紧螺栓，去除异物并改换光滑油 漏油

3、蜗轮蜗杆过热，轴承损坏，异物侵入，螺旋丝杆升降机，蜗轮、蜗杆过度磨损

扫除办法: 改换或维修，可定制丝杆升降机，改换轴承，多台丝杆升降机，去除异物并改换光滑油，改换蜗轮或蜗杆 蜗轮过度磨损

4、丝杆升降机油封损伤，密封垫破损，油量过多，油塞松脱，油标破损

扫除办法: 改换油封，改换密封垫，参加适量光滑油，拧紧油塞，改换油标 入力或出力轴不转

 5、丝杆升降机内部 蜗轮、蜗杆啮合不良，轴承损伤或间隙过大，光滑油缺乏，异物侵入

排除办法: 修整齿接触面，改换轴承，依指示参加适量光滑油，去除异物并改换光滑油 不正常振。

丝杆升降机是一款外观精美度高，且有自锁功能的产品。滚珠丝杆升降机通过与带刹车的电机配合，也能达到自锁的目的。

德载传动的梯形丝杆均为车制而成，加工精度高，以300MM行程计算，加工误差为±0.1mm，滚珠丝杆采购台湾TBI品牌，加工精度为±0.05mm。

在很多客户的咨询中，可知客户对定位精度要求非常高，普通电机配丝杆升降机定位的精度远远不能满足客户的高要求，这时我们会推荐客户用两种方式解决这一难题：

1、丝杆升降机+光栅尺闭合控制。

2、升降机+伺服电机。

两种方法均能达到准确定位，且定位精度高的效果，如不介意价格，无疑是伺服电机配升降机这种方法更胜一筹。通过伺服电机的反馈调节，丝杆升降机的定位精度可以，即使多台联动，也可保证精度问题，如果配滚珠丝杆升降机来使用，精度可以0.05mm，这就可以满足一些非常精密的工况要求，这是其他电机所达不到的。

蜗轮丝杆升降机蜗轮蜗杆传动结构，其应用中有客户反映蜗轮磨损严重，通过反馈了解我们总结了以下几点易造成蜗轮磨损的原因，希望大家在选用中能避免同样问题的出现。

蜗轮丝杆升降机蜗轮我们采用的材质为9-4铝青铜，蜗杆为45#钢。铝青铜材质较软与45#钢组合可以发挥较好的力学性能，造成其磨损的原因有以下几点:

蜗轮蜗杆传动蜗杆似一把锉刀不停的锉削蜗轮，使蜗轮磨损，一般情况下这种磨损是非常慢的。如果出现蜗轮磨损较快首先考虑选型是否正确，根据行业应用确定升降机类型，根据负载、行程、速度、驱动源等选用符合应用的机型。蜗轮丝杆升降机额定输入转速不得高于1500rlmin，过高的输入转速会导致蜗轮螺纹严重磨损，还会造成部件发热抱死。丝杆升降机安装需在一个水平面上，负载垂直作用于丝杆中心，如有偏载侧向力等会导致丝杆与蜗轮内螺纹之间较劲，长时间使用会产生严重磨损。

每款机械设备的应用均有其特点，只有在充分了解情况下才能针对性选择符合应用的产品，因此客户咨询时我们也是尽可能多了解些现场应用情况，为客户推荐既安全稳定又节省成本的方家